Barre tonde inox duplex 1.4462 / S31803
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Duplex 1.4462: due fasi, resistenza meccanica superiore
1.4462, cioè X2CrNiMoN22-5-3, è l'acciaio inossidabile duplex più diffuso, noto anche come 2205. La sua struttura è composta all'incirca per metà da ferrite e per metà da austenite. Questa combinazione dà uno snervamento circa doppio rispetto agli AISI 304 e 316L (per le barre almeno 450 MPa secondo EN 10088-3) e un'ottima resistenza alla tensocorrosione da cloruri. Circa il 22% di cromo, il 3% di molibdeno e l'aggiunta di azoto portano l'indice di resistenza al pitting PREN a circa 35. Per la presenza di ferrite la barra tonda duplex è magnetica.
Cosa significa la sigla “duplex 1.4462 / UNS31803”?
Nelle descrizioni della barra tonda usiamo la designazione europea 1.4462 e quella americana UNS S31803. Nelle norme ASTM questo acciaio ha due numeri: S31803 e il più recente S32205, con tenori minimi più alti di cromo, molibdeno e azoto. Oggi la maggior parte delle acciaierie produce barre a doppia certificazione S31803 / S32205, che rientrano anche nei requisiti del grado 1.4462 secondo EN. La composizione reale del lotto e la norma di prodotto sono attestate dal certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204.
Composizione chimica del duplex 1.4462
| Grado | C | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.4462 / S31803 | ≤ 0,030 | 21,0–23,0 | 4,5–6,5 | 2,5–3,5 | 0,10–0,22 |
| 1.4404 / 316L (confronto) | ≤ 0,030 | 16,5–18,5 | 10,0–13,0 | 2,0–2,5 | ≤ 0,10 |
Valori in % in massa secondo EN 10088-1. Designazioni equivalenti: 1.4462 = X2CrNiMoN22-5-3 = UNS S31803 / S32205 = “2205”.
Dimensioni, taglio e lavorazione
Offriamo oltre 600 barre duplex con diametri da Ø 10 a Ø 135 mm, in spezzoni standard, ad esempio da 10 cm o 1 m, o tagliate a misura. Nella scheda prodotto trovi il peso teorico per convertire il prezzo dello spezzone al chilo. La barra tonda 1.4462 si produce di solito secondo EN 10088-3, EN 10272 o ASTM A276 / A479: la norma è confermata dal certificato. Una resistenza più alta significa una lavorazione più impegnativa: rispetto al 316L si usano velocità di taglio inferiori e bloccaggi più rigidi, e in saldatura si controlla l'apporto termico per mantenere il corretto rapporto tra le fasi. Gli scostamenti sul diametro sono descritti nella pagina tolleranze delle barre tonde.
Impieghi della barra tonda duplex
La barra tonda duplex è il materiale per alberi di pompe e agitatori che lavorano in acqua di mare, salamoie e acque reflue, per steli di valvole, ma anche per viti, prigionieri e dadi di giunzioni flangiate negli impianti di dissalazione e sulle piattaforme offshore. Si usa inoltre nell'industria cartaria, nei serbatoi per prodotti chimici e nelle opere idrauliche, per assi e perni di chiuse e paratoie. Dove i componenti lavorano sotto tensione costante in cloruri caldi, il duplex riduce il rischio di cricche da tensocorrosione.
Duplex o 316L?
Rispetto alla barra tonda inox AISI 316L / 1.4404 il duplex ha una resistenza più alta al pitting e alla tensocorrosione e, grazie alla maggiore resistenza meccanica, permette di ridurre il diametro di un albero o di un perno. Ha però dei limiti: di solito non si usa oltre circa 250 °C, perché la ferrite infragilisce, e alle temperature molto basse il 316L si comporta meglio. In ambienti senza cloruri basta la barra tonda inox AISI 304 / 1.4301, mentre quando il pezzo deve essere duro e resistente all'usura si sceglie la barra tonda martensitica, ad esempio 1.4057 / AISI 431, a scapito della resistenza alla corrosione.
Vedi anche: tubi senza saldatura in acciaio duplex e gli altri gradi nella categoria Barre tonde inox.