Acciaio inossidabile, resistente al calore e agli acidi

La nostra gamma di prodotti comprende anche fondi in acciaio inossidabile, resistenti alla corrosione e agli acidi. Questi sono disponibili solo come prodotti personalizzati. Gli acciai più comunemente offerti sono quelli austenitici (1.4306, 1.4541, 1.4404, 1.4571 e 1.4301/07). Le dimensioni dei fondi in acciaio inox che offriamo partono da un diametro di 13,50 mm e terminano con un diametro di 711,20 mm. Per un preventivo di un fondo particolare, inviare la richiesta all'indirizzo e-mail shop@stainlesseurope.com. L'e-mail deve contenere informazioni sul tipo di acciaio, sul diametro, sullo spessore del fondo e sulla quantità richiesta.

I fondi di acciaio austenitico attraggono un magnete?

L'acciaio austenitico si distingue dagli altri gruppi di acciai inossidabili (martensitici, ferritici e duplex) per il fatto di essere amagnetico. Ciò è dovuto alla sua struttura cristallina, in quanto l'austenite non presenta proprietà magnetiche. I fondi degli acciai austenitici sono offerti in uno stato trattato termicamente dopo la supersaturazione. Ciò significa che non sono attratti da un magnete. Queste proprietà possono cambiare se si ricorre alla formatura a freddo. Durante questo processo, avviene la cosiddetta trasformazione "martensitica" indotta dallo schiacciamento. Ciò significa che una certa fase di austenite può essere trasformata per mezzo di una forte deformazione a freddo del materiale (taglio, tornitura, piegatura) in martensite, che presenta proprietà magnetiche.

Se volete che i vostri prodotti siano amagnetici, dovreste scegliere quelli che non saranno esposti ai processi sopra descritti. Durante il processo di taglio o lavorazione, sulla superficie del materiale si verificano cicli di forte deformazione e rafforzamento a freddo. Il risultato è che gli acciai del gruppo austenitico possono attirare a sé un magnete. Per evitare questo effetto, è possibile applicare un trattamento termico che prevede la supersaturazione. Il materiale viene riscaldato a una temperatura compresa tra 1000 e 1150 ºC e poi raffreddato molto rapidamente. I materiali in acciaio austenitico sono spesso presenti nel nostro magazzino sotto forma di tubi in acciaio inox senza saldatura, gomiti in acciaio anticorrosione e barre in acciaio inox.

Fondi in acciaio inossidabile e resistenti agli acidi: possono corrodersi in acqua?

I raccordi in acciaio inox 1.4301/304 possono corrodersi in acqua a causa di una serie di fattori. Innanzitutto, è importante verificare se nelle zone in cui è visibile la corrosione c'è ristagno d'acqua. In tal caso, in questi punti si formano depositi che, anche a basse concentrazioni, possono causare la corrosione interstiziale o per vaiolatura. Questa corrosione dei raccordi in acciaio inox si verifica quando il mezzo viene lasciato a riposo per un lungo periodo di tempo. Se è importante evitare la corrosione, l'acqua deve essere mantenuta in movimento in modo che non formi depositi sulle parti in acciaio inox. In questo modo, inoltre, la superficie dell'acciaio può formare spontaneamente uno strato di ossido, responsabile della prevenzione della corrosione.

Un altro fattore che provoca la corrosione dei fondi in acciaio inossidabile è l'uso inappropriato del materiale. In tali situazioni, lo strato passivo del materiale non può recuperare. In caso contrario, può perdere alcune delle proprietà responsabili della mancata resistenza alla ruggine. Un esempio è la saldatura inadeguata, dopo la quale permane una decolorazione. Se il materiale saldato non viene pulito, è probabile che si formi della corrosione nel punto di unione dei componenti in acciaio inossidabile. I tubi e i manicotti in acciaio inox senza saldatura, utilizzati anche in ambienti acquosi, si corrodono in modo simile ai fondi in acciaio inox.

Un terzo importante fattore che provoca la ruggine sui fondi in acciaio resistenti alla corrosione è la natura del flusso del fluido. Se il flusso è turbolento, è possibile che si verifichi la cavitazione. Questo processo produce bolle di gas che concentrano rapidamente i frammenti di materiale, creando un'onda d'urto che degrada la superficie del materiale. Si verifica quindi l'erosione per cavitazione. L'erosione da cavitazione è la degradazione meccanica del materiale causata dall'implosione delle bolle di cavitazione, che si verifica sulla superficie del fondo o della parete del tubo. Il danno di cui sopra si verifica nella maggior parte dei casi solo nei punti in cui si manifesta la cavitazione.

Nel valutare la durezza di determinati prodotti in acciaio, occorre considerare anche la forma del prodotto materiale (lamiera, tubo, barra), lo stato di fornitura e lo spessore del prodotto. Le lamiere laminate a caldo avranno una durezza inferiore a quella delle lamiere laminate a freddo in piccoli spessori. Come regola generale, si può accettare che l'acciaio di grado ferritico 1.4512 abbia una durezza di (140-180 HB = 78-89 HRB). Gli acciai di grado 1.4016 hanno una durezza dell'ordine di ( 150-200 HB = 80-93 HRB). Il grado austenitico 1.4301/1.4307 (160-210 HB = 84-95 HRB). In quest'ultimo grado, abbiamo anche tubi senza saldatura 1.4301 e barre tonde in grado 1.4301/304. La durezza del materiale è specificata nei certificati di qualità, che sono disponibili per ogni prodotto venduto dalla nostra azienda.

Verga in acciaio inox - come materiale per l'acqua delle piscine

La vergella in acciaio inox di grado 1.4305 ha una composizione chimica con lo 0,15-0,30% di zolfo. Questo ha un effetto sulla formazione di solfuri di manganese MnS nella struttura dell'acciaio, che aumenta la rottura dei trucioli durante la lavorazione (lavorabilità più efficiente e veloce). Lo svantaggio di questa qualità dopo la lavorazione è che in queste aree può verificarsi la corrosione per vaiolatura. Per questi motivi, la vergella di grado 1.4305 non dovrebbe essere utilizzata in ambienti in cui sono presenti cloruri, che possono degradare lo strato passivo del materiale antiruggine.

In sintesi, i prodotti in acciaio del grado sopra citato non dovrebbero essere utilizzati nell'acqua delle piscine.

Una scelta migliore per l'ambiente della piscina sarebbe la vergella di grado 1.4301/1.4307 o di grado 1.4401/1.4404, a cui è stato aggiunto il molibdeno (che aumenta la resistenza alla corrosione). Per quanto riguarda il grado 1.4404, è possibile acquistare flange con collo 1.4404 o tubi in acciaio 316 senza saldatura direttamente dal nostro magazzino. La scelta giusta dell'acciaio inossidabile per l'acqua della piscina dipende dalla concentrazione di cloruro e dalla temperatura dell'acqua. L'acciaio inox 1.4301 è adatto all'uso in acque a bassa temperatura con una concentrazione di cloruri di 1-3 ppm e in piscine con acqua pulita. La vergella di grado 1.4404 può essere utilizzata nelle sale delle piscine in cui la concentrazione di cloro oscilla tra 3 e 5 ppm.

Dimensioni della vergella offerte:

Questo tipo di materiale viene fornito su ordinazione del cliente. Il prezzo della vergella in acciaio inox viene stabilito dal personale di vendita di Stainless Europe dopo l'invio di un'e-mail a: shop@stainlesseurope.com o dopo un contatto telefonico. L'e-mail deve contenere informazioni sul diametro della vergella, lo spessore, il tipo di acciaio e la quantità richiesta.