Acciaio 15X25T
Caratteristiche di corrosione
L'acciaio 15X25T si distingue per la resistenza all'azione di agenti aggressivi presenti alle alte temperature industriali:
- Eccellente resistenza alla riduzione dei gas solforosi
- Molto buona resistenza all'ossidazione in aria
- Buona resistenza alla corrosione da olio e ceneri
- Buona resistenza all'azione di metalli fusi — rame, piombo, stagno
Intervallo di temperatura di esercizio
L'acciaio 15X25T può essere impiegato in modo continuo a temperature fino a 1150 °C (2102 °F). Si tratta di uno degli intervalli più elevati per gli acciai ferritici, il che rende questo grado particolarmente idoneo per elementi di forni, bruciatori, impianti di desolforazione e componenti soggetti a contatto prolungato con gas caldi.
Resistenza meccanica e fragilità a bassa temperatura
H25T, come altri acciai ferritici al cromo, presenta una resistenza inferiore rispetto agli acciai inossidabili austenitici allo stato di fornitura. La temperatura di transizione fragile è di circa 100–150 °C (210–300 °F), il che significa che al di sotto di tale intervallo l'acciaio è più suscettibile alla rottura fragile.
Confronto con il grado 1.4749
L'acciaio 15X25T è spesso utilizzato in modo intercambiabile con il grado 1.4749. Entrambi i gradi hanno un contenuto di cromo simile (~25%) e proprietà refrattarie molto simili, ma differiscono nell'elemento stabilizzante:
- 15X25T (H25T) — stabilizzato con titanio (Ti)
- 1.4749 — stabilizzato con alluminio (Al)
Confronto della composizione chimica
Valori in % in peso. I campi vuoti indicano assenza di requisito nella specifica del grado.
| Elemento | 15X25T | 1.4749 | ||
|---|---|---|---|---|
| Min. | Max. | Min. | Max. | |
| Carbonio (C) | — | 0,15 | 0,15 | 0,20 |
| Silicio (Si) | — | 1,00 | — | 1,00 |
| Manganese (Mn) | — | 0,80 | — | 1,00 |
| Fosforo (P) | — | 0,035 | — | 0,04 |
| Zolfo (S) | — | 0,025 | — | 0,015 |
| Cromo (Cr) | 24,00 | 27,00 | 26,00 | 29,00 |
| Nichel (Ni) | — | 0,60 | — | — |
| Titanio (Ti) | 5×C | 0,90 | — | — |
| Alluminio (Al) | — | — | 0,15 | 0,25 |
Applicazioni consigliate
Il grado 1.4749 (e in modo equivalente 15X25T) è raccomandato per elementi strutturali resistenti alla formazione di scaglia a temperature fino a circa 1100 °C e fortemente esposti all'azione di gas solforosi. La tendenza alla carburazione nei gas riducenti è molto bassa, il che rende questi gradi la scelta appropriata per:
- Elementi di forni industriali e camere di combustione
- Impianti di desolforazione dei fumi
- Scambiatori di calore operanti in atmosfere solforose
- Componenti per raffinerie e petrolchimica
- Griglie, bruciatori e foderi per termocoppie
Le informazioni tecniche hanno carattere di riferimento. Prima dell'impiego del materiale in un impianto reale si raccomanda di consultare le pertinenti norme di settore (PN-EN 10095, ASTM A268).