Tubi e barre forate in acciaio 1.4912 – Alta qualità e affidabilità nelle applicazioni industriali

I tubi e le barre forate in acciaio 1.4912, noti anche come acciaio inox tipo AISI 444, sono materiali con straordinarie proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione. Vengono utilizzati in una vasta gamma di settori industriali che richiedono standard elevati di qualità e durabilità. Grazie all'elevato contenuto di cromo e molibdeno, l'acciaio 1.4912 offre un'affidabilità eccezionale anche in condizioni operative difficili.

Applicazioni dei tubi e delle barre forate in acciaio 1.4912

I tubi e le barre forate in acciaio inox 1.4912 sono ampiamente utilizzati nell'industria chimica, petrolchimica e nella produzione di impianti che richiedono resistenza agli acidi e ad altre sostanze aggressive. Questo acciaio è altamente resistente alla corrosione in ambienti umidi, rendendolo una scelta ideale per impianti esposti a lungo a umidità, acidi o sali.

Inoltre, grazie alle sue proprietà, l'acciaio 1.4912 resiste ad alte temperature, il che lo rende adatto all'industria energetica, nonché a sistemi di riscaldamento e raffreddamento che sono soggetti a condizioni termiche variabili.

Caratteristiche dei tubi e delle barre forate in acciaio 1.4912

L'acciaio 1.4912 è una lega che offre una buona saldabilità, nonché resistenza alla frattura in ambienti ad alta temperatura. I tubi e le barre forate realizzati con questo materiale sono anche facili da lavorare meccanicamente, consentendo una lavorazione precisa per adattarsi alle specifiche esigenze dei progetti industriali.

Grazie alla sua straordinaria resistenza alla corrosione, i tubi e le barre forate in acciaio inox 1.4912 sono durevoli e affidabili, anche in condizioni atmosferiche estreme, il che li rende la scelta ideale per settori in cui i materiali devono resistere a fattori esterni e sostanze aggressive.

Perché scegliere i tubi e le barre forate in acciaio 1.4912?

Scegliendo i tubi e le barre forate in acciaio 1.4912, si investe in un materiale che offre non solo una lunga durata, ma anche resistenza a danni meccanici e a cambiamenti termici. L'acciaio 1.4912 è una soluzione eccellente per progetti che richiedono lavorazioni precise e una durata affidabile. Offriamo prodotti in diverse dimensioni e lunghezze, che permettono di adattarsi alle necessità specifiche.

I tubi e le barre forate in acciaio inox 1.4912 sono una scelta che soddisfa le esigenze anche dei clienti più esigenti, che cercano soluzioni resistenti alla corrosione e a condizioni operative ad alta temperatura. Grazie a queste caratteristiche, i nostri prodotti rappresentano un investimento solido e durevole nel tempo.

Acciaio 1.4912 / 1.4550

Tipo: austenitico

AISI: 347H / DIN: X6CrNiNb18-10 / PN: OH18N12Nb

Questo tipo di acciaio è utilizzato nella produzione di surriscaldatori nelle centrali elettriche a vapore.

Viene spesso utilizzato anche per i tubi di raffreddamento dei convertitori di ammoniaca, grazie alla sua buona resistenza all'assorbimento di azoto e alla buona resistenza alla corrosione.

Grazie alla sua buona resistenza a caldo e alla buona resistenza all'idrogeno solforato e alla corrosione intergranulare, è un materiale adatto per i tubi delle caldaie nelle raffinerie. I tubi per caldaie utilizzati nella produzione di cloruro di vinile sono un altro esempio di applicazioni in cui questo acciaio viene spesso utilizzato.

Il grado è stabilizzato dall'aggiunta di niobio, che conferisce una buona resistenza alla corrosione intergranulare.

Essendo un acciaio austenitico, è suscettibile alla cricca da corrosione: la cricca da stress. Questo fenomeno può verificarsi a temperature superiori a 60°C (140°F) in presenza di tensioni di trazione e contemporaneamente al contatto con soluzioni contenenti cloruri. Queste condizioni operative devono quindi essere evitate.

Il grado 1.4912 / 1.4550 può essere utilizzato in:

-Aria fino a 850°C (1560°F)

-Vapore fino a 750°C (1380°F)

-gas di sintesi (sintesi dell'ammoniaca) fino a circa 550°C (1020°F)

In presenza di fumi contenenti zolfo, la resistenza alla corrosione di questo grado si riduce. In tale ambiente, questo acciaio può essere utilizzato a temperature fino a 600-750°C (1110-1380°F), a seconda delle condizioni operative. I fattori da considerare sono se l'atmosfera è ossidante o riducente, cioè il contenuto di ossigeno e la presenza di impurità come sodio e vanadio.